金属润滑加工液系列配方全集

        《金属拉拔拉丝润滑液制造工艺配方精选汇编》

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    近年来,国家提出的十大重点产业调整和振兴规划,以及新近发布的关于加快七大战略性新兴产业发展的决定,对现代高端制造业的金属表面处理及其技术发展提出了更高的要求。


       为推动国内现代制造业的技术升级和产品换代,实现节能环保、减排增效和绿色制造的目标,促进国民经济的高效和持续发展。提高金属表面处理剂质量,我公司特推出本期新技术工艺配方汇编。


??? 本期所介绍的资料,系统全面地收集整理了最新的金属加工液最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。
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《金属拉拔拉丝剂配方及制备技术精选汇编》

《金属拉拔拉丝剂配方及制备技术精选汇编》

内容介绍】
本专集是涉及:拉拔用润滑液配方、铜包铝线拉丝液配方、拉丝润滑剂配方、冷拔润滑剂配方、半合成金属拉丝润滑液配方、钢丝拉拔润滑剂、水基拉丝液配方、镍合金材料拉拔油、不锈钢高温拉伸油以及相关润滑剂工艺的技术资料。

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内容介绍】
本专集是涉及:拉拔用润滑液配方、铜包铝线拉丝液配方、拉丝润滑剂配方、冷拔润滑剂配方、半合成金属拉丝润滑液配方、钢丝拉拔润滑剂、水基拉丝液配方、镍合金材料拉拔油、不锈钢高温拉伸油以及相关润滑剂工艺的技术资料。

《金属加工润滑液-拉拔拉丝润滑剂制造工艺配方精选汇编》
【合订本】:(上下册 共702页) 价格:1360元
【电子版】:PDF文档 光盘 (可邮件传送)价格:1120元
 
  目录描述
1、易清洗的水溶性铜包铝线拉丝液的制备方法具有绿色环保的优点,经制得的铜包铝线拉丝液易于清洗

2、无滑移微丝拉拔用润滑液和制备方法润滑液能够加速老化,润滑液能够更快地达到最佳使用状态,提高了生产效率

3、安徽工业大学高温原位成膜金属拉丝粉及其制备方法制得的高温金属拉丝粉具有高润滑性和极低的摩擦系数,可广泛应用于各种钢丝、金属镀丝等材料的拉拔处理,由于其具有原位成膜作用,利用效率大大提高,并且环保无毒,易于保存。同时其使用后处理容易,防腐性能优良,耐温耐压,有效提高金属拉拔使用寿命,防止磨损变质

4、含石墨烯的拉丝液及其制备方法拉丝液中添加了石墨烯,具有优异润滑性和导热性,在金属丝拉制过程中,贴覆在金属丝表面的石墨烯,在金属丝变形过程中可压入其表面,增加表面完整性,有效抑制变形开裂或断丝现象,提高金属丝的变形能力,增强线材产品丝表面光亮度和抗腐蚀能力,可广泛用作锡合金、铜、铝等金属丝的拉丝液

5、钛及钛合金管材拉拔润滑剂及其使用方法润滑处理工序包括钛及钛合金管材的表面清洗、氧化退火、喷涂、烘干和实际拉拔制品表面粗糙度达到Ra0.8um以下,润滑剂在钛及钛合金坯料表面形成润滑涂层,有效改善管坯与拉拔模具之间的润滑条件、防止坯料与模具粘结、提高模具使用寿命和管材表面质量,模具寿命长

拉丝环保润滑剂及其制备使用方法配方合理,生石灰入水融化后会覆着于线材表面形成保护层,隔绝空气湿气,避免线材表面氧化或生锈,且生石灰入水会产生高温加热水温溶解肥皂丝,节省大量电力;肥皂丝入水融化后会覆着于线材表面形成润滑层。起到两个方面的作用,第一增强外层表面石灰层粘结力及紧密度,使其可牢固粘贴在光滑的线材表面上,附着性好。第二提高表面润滑性,使拉丝过模时起到润滑作用,避免刮花线材表面损坏模具;完全利用,无废渣,环保好无污染

不锈钢拉丝用拉丝组合液及其制备方法通过分步混合,增加与水的相容性,拉丝组合液保护效果好,利用高粘度常规基础油与其他原料配合作用,增加拉丝组合液的分散性,长期存放不会出现沉淀分层现象;传热速度快,从而提高其冷却效果,使用过程中温度升幅较小,不易燃,容易清洗,不会对板材表面造成磨损,得到的产品表面光滑,不易氧化发黑,性能稳定

青铜合金拉拔加工工艺润滑剂组合物组合物具有能减少摩擦,能润滑、冷却被加工的工件和模具,减少动力能耗,使变形均匀;油膜强度高,控制工件材料的磨损;改善被加工金属表面的质量和公差;控制温度,减少加工变形;保持被加工金属新旧表面被氧化或钝化;使用安全,无毒;残留物不影响加工和操作,便于清洗,延长模具使用寿命

普通黄铜合金拉拔加工工艺润滑剂组合物可减少摩擦,能润滑、冷却被加工的工件和模具,减少动力能耗,使变形均匀;延长工具使用寿命,控制工件材料的磨损;改善被加工金属表面的质量和公差;控制温度,减少加工变形;保持被加工金属新旧表面被氧化或钝化;使用安全,无毒;残留物不影响加工和操作,便于清洗

10电缆铜线拉丝液的制备方法属于电力材料技术领域。所得拉丝液微乳液润滑性、清洗性好,对铜丝无腐蚀、低泡沫、使用浓度低、对皮肤无刺激,使用后可经微生物完全降解,不会对环境产生污染,可大规模推广使用

11白合金冷拉拔加工润滑剂的组合物制备方法减少摩擦、润滑、冷却被加工的工件和模具,减少动力能耗,使变形均匀;延长工具使用寿命,控制工件材料的磨损;改善被加工金属表面的质量和公差;控制温度,减少加工变形;保持被加工金属新旧表面被氧化或钝化;使用安全,无毒;残留物不影响加工和操作,便于清洗

12白铜合金拉拔工艺润滑剂组合物制备方法有益效果在于:减少摩擦,能润滑、冷却被加工的工件和模具,减少动力能耗,使变形均匀;延长工具使用寿命,控制工件材料的磨损;改善被加工金属表面的质量和公差;控制温度,减少加工变形;保持被加工金属新旧表面被氧化或钝化;使用安全,无毒;残留物不影响加工和操作,便于清洗。

13625合金拉拔润滑剂组合物制备方法优点在于:减少摩擦,能润滑、冷却被加工的工件和模具,减少动力能耗,使变形均匀;延长工具使用寿命,控制工件材料的磨损;改善被加工金属表面的质量和公差;控制温度,减少加工变形;保持被加工金属新旧表面被氧化或钝化;使用安全,无毒;残留物不影响加工和操作,便于清洗。

14铜线的拉丝润滑液及其制备方法起到促进散热作用,增加了成膜性,延长了拉丝模的使用寿命,润滑性能、抗腐蚀性能和清洗性能能够长期匹配,颗粒分散状态细小,稳定,使用周期长,从而提供更加稳定细致的润滑效果;散热性好、不容易出现铜线断头情况,不会使模具磨损的很严重,增加了铜线的防锈性能,提高了模具的使用寿命和加工效率。

15高强镀黄铜钢丝拉拔润滑剂及其制备方法提供的水基润滑剂润滑性能良好,用于高强镀黄铜钢丝的拉拔加工,拉拔速度高,模具损耗低,断丝率低,钢丝表面清洁光滑,拉拔残留物少,与橡胶的粘合高且稳定,可替代进口产品,促进金属制品行业的国产化进程,经济效益和社会效益显著。该水基润滑剂的制备工艺合理,操作性强,生产环境符合国家环保要求。

16环境友好型全合成水基铜拉丝液及其制备方法与当前广泛使用的铜拉丝乳化液相比,铜拉丝液具有十分优优异的抗氧化、抗腐败的性能,加上其突出的沉降性,使铜拉丝液长期保持稳定、清洁,大幅度廷长铜拉丝液的使用寿命,同时简化了铜拉丝液的废液排放处理,对环境友好。

17拉丝润滑剂及制备方法与现有技术相比,采用新型基础油和抗氧剂,所得产品的润滑性和抗氧性远高于现有产品。

18广西大学研制锡线拉丝润滑剂组合物制备方法能直接用于锡线拉丝的润滑过程当中,具有足够的油膜厚度,较强的扩散、渗透性,油膜强度大,抗磨性和粘温性好,极压性强、冷却和润滑性好,有较小的流动剪切应力,提高金属丝的表面光洁度和规格精度,并有一定的化学稳定性和适当的闪点及着火点,低粘度、低含硫、低芳烃。

19蒙乃尔合金棒管丝材冷拔润滑剂组合物制备方法能直接用于蒙乃尔合金棒管丝材冷拔的润滑过程当中,具有良好润滑性、冷却性、浸润性、流动性、防锈性,增加变形区内油膜强度和厚度,降低摩擦系数,保持油膜强度和厚度性能稳定;粘附性强,抗磨性、粘温性、冲洗性能好;极压性强,减少拉拔设备和模具的粘着和磨损,有较小的流动剪切应力,提高被加工蒙乃尔合金棒、管、丝材的表面光洁度和规格精度,减少拉拔型材表面油斑和缺陷。

20铝与其合金线材的拉拔润滑剂的组合物制备方法采用15号全损耗系统用油为基础油,配合多种添加剂,包括:油性剂、极压剂、抗磨剂、抗氧化剂、金属减活剂、摩擦改进剂、抗泡剂、补强剂。组合物能直接用于铝与其合金线材的回拉的润滑过程当中,具有润滑性能优良、分散清洗能力强、表面光洁度高、抗腐蚀周期长,操作方便、价格低廉的优点。

21奥氏体-马氏体双相不锈钢拉拔细丝润滑剂组合物制备方法用于奥氏体-马氏体双相不锈钢拉拔细丝的润滑过程当中,具有润滑性能优良、分散清洗能力强、表面光洁度高、抗腐蚀周期长,操作方便、价格低廉的优点。

22多用途无积碳环保型水溶性拉拔润滑剂制备方法由基础油、合成酯复配物、防锈剂、无灰抗磨极压剂、金属腐蚀抑制剂、表面活性剂、助乳化剂、杀菌剂、消泡剂、水组成。性能优异、制备方便。

23钢丝绳润滑剂组合物及其制备方法。钢丝绳润滑剂组合物,钢丝绳润滑剂组合物可在高温工况下对钢丝绳提供润滑保护,油水分离性较强;在含水较高的工况下,不会被乳化而导致失效;在高盐分的工况下,具备优异的盐雾防锈性能;另外,还具备优异的极压抗磨性、低温流动性以及渗透性,还可渗透到钢丝绳内部,润滑保护其内芯。

24天津理工大学超细铜丝拉拔用润滑剂制备方法该润滑剂具有良好的抗氧化、冷却、清洗、润滑、防锈、和抗硬水及铜皂分散性能,尤其适用于超细铜丝拉拔的润滑剂中。

25抗结块拉丝润滑粉制备方法包括吸水剂、吸热剂以及基础粉;能够有效抑制结块形成,大大改善了润滑粉使用功能;能够吸收摩擦热量,降低了钢丝发生断丝可能性,同时也扩大了润滑粉使用范围和空间;制备工艺简单,各组分价格低廉,易于实现工业化生产。

26半合成金属拉丝润滑液制备方法克服了现有技术的不足,能够提高拉丝速度、减少拉丝模具的磨损、抑制细菌的繁殖,保证了拉丝过程的润滑,改善产品的表面光洁度,尤其适用于有色金属快速拉丝,拉丝过程形成的保护膜可以很好地防止有色金属的氧化。

27拉丝模润滑剂的制备方法工序安排合理,实施简便,成本适中,制得的润滑剂除了具有良好的冷却、防锈和清洗功能外,其抗磨、减磨性能尤为突出,特别适合在铜、铝线的拉拔生产中使用。

28难熔金属拉拔用耐高温润滑剂及其制备方法在高温下具有良好的附着力,不会出现爆裂和脱落,有效的提高拉拔材料与模具之间的润滑性、导热性和表面抗氧化性,减少摩擦所产生的热量,延长模具的使用寿命。

29江南大学研制调配了新型拔丝润滑液及其制造方法润滑剂的配方由油性剂油酸、基础油150SN、极压剂氯化石蜡、防锈剂石油磺酸钠及消泡剂组成。是可用于要求苛刻的严峻工况下,如要求环境非常清洁等场合,尤其是应用于需要大量快速生产拔丝的场合。其中长链的氯化石蜡也是较耐高温的极压剂,主要应用于高速加工时产生高温的场合或用于加工难加工材料。

30异型钢管冷拔生产用润滑剂制备方法异型钢管冷拔生产用润滑剂,润滑性能好,对钢管内壁无腐蚀,在拉拔过程中,润滑剂可保持油膜强度和厚度性能稳定,抗磨性、粘温性能好可有效减少拉拔工具和拉模的磨损,有较小的流动剪切应力,提高了金属表面质量。

31有色金属用水基拉丝液制备方法利用凹凸棒土独特的结构特征负载重烷基苯磺酸锂、二烷基二硫代磷酸氧钼,使其与金属表面良好接触,改善拉丝液的极压抗磨性,延缓金属表面氧化,再配以其它类添加剂,使得拉丝液具备优良的润滑性能,拉丝过程中不易断线、缩线,有色金属表面光亮不变色,拉丝效率高。

32低雾环保水基拉丝液制备方法提高了极压抗磨性,使其润滑性能更为优良,散热更快,且原料均为低毒不易挥发成分,拉丝液润滑性良好,透气性好,散热快,使用过程中不易形成水雾,加工环境得到有效改善。

弹簧钢钢丝拉拔用润滑剂制备方法润滑剂在拉拔过程中软化点变化明显,润滑剂粘-温变化中,拉拔时润滑剂带入模具,能够满足拉拔工艺的需求。进一步提高了润滑剂对钢丝表面的保护能力,拉拔后不影响后续热处理,无毒副作用,在较为恶劣的拉丝条件下可在钢丝表面形成稳定的润滑膜,稳定拉丝过程,保护钢丝表面不产生划伤。

34镀锌钢丝拉拔加工用的水基润滑剂制备方法该水基润滑剂润滑性能优良,防腐防锈性好,用于镀锌钢丝的拉拔加工,表面残留量少,锌层损失小,使用寿命长。

35广西大学研制拉拔高张力钢板的润滑剂制备方法具有良好的润滑性能,增加变形区内油膜强度,降低摩擦系数,保持油膜强度和厚度性能稳定;粘附性强,抗磨性、粘温性好;极压性强、冷却好,减少拉拔工具和拉模的磨损,有较小的流动剪切应力,提高金属的表面光洁度和规格精度,克服加工性不良、易粘咬、易生锈的不足,有适当的闪点和着火点、便于使用等特点

36拉拔铍及铍合金线、棒、管材的润滑剂制备方法采用32号工业白油作为基础油,配合多种复合添加剂。能增加变形区内油膜强度,降低摩擦系数,组成和性能稳定;易扩散,抗磨性、粘温性、冲洗性能好;极压性强、冷却好,减少拉拔工具和拉模的磨损,有较小的流动剪切应力,提高金属的表面光洁度和规格精度,便于使用和清理

37拉拔镍及镍合金线、棒、管材的润滑剂制备方法采用68号全损耗系统用油作为基础油,配合多种复合添加剂。组成和性能稳定;有较强的渗透性,易扩散,抗磨性、粘温性、冲洗性能好;极压性强、冷却和润滑性好,使材料和模具的接触面间接近于流体润滑状态以致摩擦产生的剪切应力下降,减少拉拔工具和拉模的磨损,有较小的流动剪切应力,提高金属的表面光洁度和规格精度

38拉拔锌及锌合金线、棒材的润滑剂制备方法采用32号全损耗系统用油作为基础油,配合多种复合添加剂。减少拉拔工具和拉模的磨损,有较小的流动剪切应力,提高金属的表面光洁度和规格精度,有一定的化学稳定性和防止出现白斑能力,便于使用和清理等特点

39新型高亮度环保不锈钢线拉拔润滑剂制备方法新型高亮度环保不锈钢线拉拔润滑剂耐高温、耐磨擦、抗氧化、自润滑、透气性好、无烟无毒,能够提高对金属表面的亲和力和润滑性,拉拔生产的产品表面光亮度高、光洁度好,无需进行电解,减少对环境的污染,保证不锈钢线材硬度和强度稳定均匀。

40单晶铜键合线拉丝纳米石墨润滑剂制备方法为普通润滑剂中加入100-150ppm的纳米石墨,通过超声搅拌而制得,该润滑剂中的纳米石墨可以进入润滑间隙,即使在高压力下也不会被挤出,具有润滑时间长、润滑效果佳、拉丝模不易损坏等优点;模具寿命显著提高,能耗及成本显著降低,具有显著的经济价值和社会价值

41微乳半合成铜拉丝液组合物制备方法采用复合乳化剂与基础油形成微乳液,微乳液再与水溶性润滑剂复合,形成了对铜拉丝加工具有优异的润滑性能的微乳半合成铜拉丝液组合物,加工的铜具有表面光亮、模具使用寿命长、较之使用拉丝油润滑,具有更好地冷却性,防止刀具与工件烧结,更好的工作环境,无油雾,维护工作人员健康等方面的优点。因此减轻了油类加工油带来的操作环境污染,同时,有效降低了加工成本

42铜棒铜杆全合成大拉丝润滑液制备方法其使用方法具有优异的润滑性能、防锈性能及沉降性能,不含氯、亚硝酸盐及其它的硝基化合物,工作液对皮肤无毒害、无刺激;5%稀释液的各项指标达到或超过GB6144-2010有关指标,铜片腐蚀为1A,铸铁防锈单片在72h以上;该拉丝液高温稳定性能好,没有浮油和皂产生,用于棒铜杆大拉丝加工,使用周期超过2年以上,减少了废液处理和排放,保护了环境

43江南大学水性拉丝润滑剂及其制备方法润滑剂是由动植物油提炼中产生的下脚料混合脂肪酸,辅以抗磨极压光亮剂、防腐防霉剂和皂化剂形成的水性润滑剂。该水性拉丝润滑剂原料价廉易得,生产工艺简单,适用于镀锌制品、镀镍制品以及镀铜和镀铬制品等的拉丝润滑。

44环境友好型钢丝拉拔润滑剂及其生产方法与现有技术相比,优点是:该润滑剂使用时是水溶液,冷却效果好,组成润滑剂的各成分不会与钢丝基体发生化学反应,防锈性能好,消泡性能好,生物稳定性好,储存和使用中变质慢,使用寿命长;不污染环境,废液易于处理

45用于易切钢的拔丝润滑剂及其制备方法,是无需酸洗、无污染、不含石墨及二硫化钼的易切钢高速拔丝润滑剂。润滑剂具有附着性好、润滑性优秀、拉拔速度快等优点

46铜线高速细拉丝和超细拉丝润滑液制备及使用方法润滑液润滑性能、抗腐蚀性能和清洗性能能够长期匹配,润滑液具有优异的润滑性能、防锈性能及沉降性能,各项指标达到或超过GB6144-2010有关指标,铜片腐蚀为1A,铸铁防锈单片在72h以上,润滑液分散颗粒粒径小于0.05μm;在用于拉伸直径为0.5~0.03mm范围内的铜线时其出线速度超过2400m/min;生产出的铜丝工序间防锈时间在3天以上;集中油池换油周期为2-3年,单机油池换油周期为4-6个月

47拉拔润滑剂配方及其制备该润滑剂具有润滑效果好,消耗低,拉拔速度快,钢管表面光滑,质量好等特点,能确保钢帘线镀层完好、增进钢帘线与橡胶的粘合力、对管道、设备无腐蚀破坏、且成本极低廉.

48江南大学用于高速拉丝的润滑剂及其制备方法该润滑剂可以满足以碳化钨合金为模具,用于钢帘线用镀黄铜钢丝的高速拉丝,其拉丝最高速度可达10~20m/sec。该润滑剂固含量高,使用浓度低,长期稳定性好.

49镀黄铜钢丝拉拔加工用的水基润滑剂配方该水基润滑剂润滑性能优良,防腐防锈性好,用于镀黄铜钢丝的拉拔加工,拉拔速度快,表面残留量少.

50全合成铝合金拉丝液配方具有优异的润滑性能、清洗性和铝防护性能。良好的润滑性能够满足加工精度要求;良好的清洗性保证工件在进行下一道工序时能够迅速清洗干净,不影响操作;良好的铝防护性能则保证工件的光亮度要求。该拉丝液采用原液加工,因此不含杀菌剂.

51不锈钢拉丝液配方具有优异的润滑性能和不锈钢的防锈性能。另外,涉及的不锈钢拉丝液具有优秀的消泡功能,能够大大提高拉丝加工企业的环境卫生.

52铝拉丝润滑剂制备方法用于铝拉丝,也可用于铜拉丝或钢拉丝,其特征在于由食用菜籽油及柴油组成,成本较低,润滑性好,拉丝效果好,拉丝速度快,适用于高速拉丝,并可拉制最小标称直径0.150毫米的铝线,拉制过程无铝粉和油污积压在模孔而造成断线,拉制的铝线表面光洁,油污及铝粉附着少,对于毛毡法涂漆无须经过清洗,可直接经退火炉退火后即可涂漆,满足漆包线生产的要求.

53使用黏度小、无毒、易降解、不燃的环保型金属拉丝润滑剂制备方法该润滑剂的散热速度快,不会在拉丝时由于温度升高产生油雾,保护了生产车间的环境和工人的健康,也杜绝了拉丝过程中产生的火花遇到油雾产生火灾的隐患。该润滑剂易降解,不会造成环境污染。该润滑剂使用时的黏度比较小,清洗能力强,金属粉不易沾机体及模具,而且使用周期长,使用过程中不用频繁的清理润滑剂循环池,同时因为本润滑剂的价格只及进口润滑油的50%左右,经济性很好

54无镀铜实芯焊丝拉拔用的载体润滑剂制备方法解决了焊丝在冷加工时,焊丝表面经拉丝模挤压变形产生的纵向划痕缺陷,使焊丝表面平滑、光亮。在使用焊丝时,长时间焊接,经无镀铜实芯焊丝拉拔用的载体润滑剂涂覆后的薄膜不剥落,避免了因划痕及润滑剂残留物在焊接过程中出现的导电嘴堵塞及送丝不畅,不会出现断弧现象。

55广西大学铝线精拉的润滑剂制备方法采用是22号全损耗系统用油作为基础油,配合多种复合添加剂,具有较强的扩散和渗透性,油膜强度大,抗磨性和粘温性好,极压性强,冷却性、清洗性和润滑性好,减少拉拔工具和拉模的磨损,有较小的流动剪切应力,提高金属的表面光洁度和规格精度,有一定的化学稳定性和减少锈斑等特点。

56深度拉拔铜和铜合金板的润滑剂制备方法采用680号的Ⅰ类基础油作为基础油,配合多种复合添加剂,具有较强的粘附性,油膜强度大,抗磨性、抗剪切性、耐压性和粘温性好,极压性强、油膜厚度稳定性、压强分布均匀性和润滑性好,减少拉拔工具和拉模的磨损,有较小的流动剪切应力,提高金属的表面光洁度和规格精度,有一定的化学稳定性和适当的闪点及着火点,保证使用与清理方便,防止出现铜锈斑能力等特点。

57拉拔镁及镁合金线、管材的润滑剂制备方法采用32号全损耗系统用油作为基础油,配合多种复合添加剂。易扩散,抗磨性、粘温性、冲洗性能好;极压性强、冷却和润滑性好,减少拉拔工具和拉模的磨损,有较小的流动剪切应力,提高金属的表面光洁度和规格精度,便于使用和清理。

58拉丝油及其生产工艺,主要用于金属线材的拉丝加工润滑使用,提升金属拉丝过程中的润滑能力和拉丝的寿命,有效降低断丝等不良情况。可以使用在对线表有苛刻要求的漆包线、扁线、焊带等,确保线材表面光滑无擦伤,使得后期加工更顺畅,有着优异的抗氧化性能,能保持金属的原本颜色,提高金属的存放时间,同时抑菌能力超强,保持pH值的稳定。

59可提高抗磨减摩性能的高润滑性不锈钢拉丝油及其制备方法该拉丝油具有很高的耐热稳定性,且对环境友好,还可以增进了拉丝油的抗磨减摩性能,润滑性能更为优良,且粒度小,不会对线材及模具表面造成损耗,还改善了不锈钢的拉丝效果,得到的产品表面光洁,不易氧化发黑,生产能耗低,成品拉丝油耐贮存,对环境温度不敏感。

60金属拉拔油具有非常低的摩擦系数、优异的极压和润滑性能,有效保护模具,延长模具的使用寿命。

61钢管拉拔反应油组合物克服了传统拉拔工艺中尤其是磷化中复杂的工序,节约时间,提高生产效率;钢管拉拔反应油在一定温度和时间下可与钢管表面形成致密的反应膜,主要用于对表面要求较高的钢管拉拔,拉拔后的钢管可用于液压管、汽车减震器、汽缸等;钢管在经过反应油处理后,可提高防锈和耐磨性,避免了三废排放,具有环境友好性。

62键合丝的拉制方法,与现有技术相比,金属丝与拉丝模之间的润滑介质由润滑油变为石墨烯膜层与润滑油的共同作用,一方面可以降低拉丝模的磨损,也即是增加拉拔过程中的润滑度来提高拉伸模的使用寿命,也同时提高加工精度与成品率,降低生产成本,另一方面保护膜也可防止键合丝发生氧化。

63减摩拉丝油制备方法制备的拉丝油的倾点(最低可?55℃)明显低于矿物油,其粘度指数也明显大于矿物油,具有更长的换油周期,相对普通拉丝油的换油周期延长了2.5倍,具有更加优异的清净分散性、润滑性能、抗磨损性和抗氧化性,使用量更低,效果更好。

64极压抗磨且易分散的铜拉丝油制备方法包括基础油、乳化剂、防腐剂和极压抗磨抗氧化复合剂,该铜拉丝油具有较好的极压抗磨性能,且具有极佳的储存稳定性。

65拉丝油及其制备方法属于润滑材料技术领域。制备的生物降解型快速散热拉丝油具有良好的润滑性能,且降温效果好。

66水利工程钢丝绳的食品级润滑脂制备方法食品级润滑脂满足饮用水行业卫生安全规范,不会造成饮用水水源污染;抗水性好,在水中不分解,油花少;防锈性好,能对钢丝绳表面进行有效防护。

67钢管拉拔油及其制备方法,工艺简单、节约场地和人力资源、环保效果好。该制备方法能够有效地生产制备上述钢管拉拔油。

68浙江海洋大学不锈钢拉拔润滑油制备技术制备的润滑油可应用于金属在苛刻条件下的加工,具有优越的抗氧化性、防腐性,防锈效果明显,高压力下粘附性优异,稳定性好且易保存。

69广西大学镍合金材料拉拔油制备技术配合多种添加剂,包括:抗氧剂、抗磨剂、防锈剂、金属减活剂、分散剂、抗泡剂、抗乳化剂、摩擦改进剂、粘度指数改进剂和油性剂。能有效减少工件与模具的摩擦,降低磨损,具有强韧的油膜,可有效减少叫模、划痕、划伤、烧结焊合、破裂等现象的发生。

70住友富士电梯有限公司电梯钢丝绳润滑脂配方制备方法电梯钢丝绳润滑脂的配方不仅具有优良的粘附性,渗透性,良好的防锈、防腐蚀及良好的挤压抗磨性能,而且具有优异的耐高温性能。

71乳化型铜拉丝油制备技术含有多种优质添加剂,具有优异的极压性、润滑性和清洗性能,确保铜丝表面光洁度,提高模具使用寿命。从原料选取上,可以做到无毒、无刺激性,乳化良好、抗泡性能优异,耐硬水,使用方便,具有优异的防锈和铜防腐蚀性能。

72铜拉丝油添加剂制备技术铜拉丝油添加剂由长效钝化剂、钝化预膜剂、抗氧化剂等复配而成,配制简单、使用方便、抗氧化效果极佳,且不含亚硝酸根离子、六价铬离子,安全、环保,省时、省工、省料,具有良好的经济和社会效益

73拉拔润滑油制备技术拉拔润滑油将磷化液与拉拔油结合起来,进而将磷化工序与拉拔工序合并成一个工序,不仅减少了生产过程中废水的排放量,还减少了钢管拉拔的处理工序,缩短了整个生产线的作业时间。

74高速铝拉丝机抗燃拉丝油,以基础油1为载体,含有重量百分比为5~10%的去离子水。确保拉丝油润滑性能,热氧化安定性,退火清净性的同时,大大提高了拉丝油的抗燃性能,在拉丝过程中,丝与模具之间因为摩擦而产生的热量会被拉丝油吸收,使得拉丝油中所含的部分水形成蒸汽蒸发出来,在拉丝箱内与油蒸气混合,大大降低了油蒸气的浓度,这样以来模具与丝之间摩擦产生的火星很难将混有大量水蒸汽的油气点燃,解决了高速拉丝机拉丝油容易着火的问题。

75用于低温环境的钢丝绳润滑脂组合物采用了低温性能优异的聚α-烯烃合成油为基础油,同时将胶体石墨作为减磨剂,最终得到了可满足低温使用要求的新型半流体状钢丝绳润滑脂。

76用于钢丝绳表面防护的润滑脂,润滑油不仅具有优良的黏附性、渗透性能、良好的防锈、防腐蚀性能以及良好的挤压抗磨性能,而且具有优异的耐高低温性能。

77耐高温钢丝绳表面防护润滑脂制备技术具有优良的黏附性、渗透性能、良好的防锈、防腐蚀性能以及良好的挤压抗磨性能,而且具有优异的耐高温性能

78钢丝绳麻芯脂制备技术包括原料和添加剂;所述原料包括90BS基础油和蜡油,所述添加剂包括T2xx、T7xx、T6xx、微晶蜡和松香。粘附力强,在较高温度下能牢固地粘附在钢丝绳表面,在低温下不龟裂脱落;有较好的抗水性和防锈性,在露天和潮湿的工作环境下,不易乳化变质;渗透力好,麻绳受压时能将所吸的油脂渗透到各股钢丝间起润滑作用。

79钢丝绳抗氧耐磨表面防护脂制备技术与现有技术相比,滴点高,炎热天气不软化、流失,涂敷时凝固快,不浪费原料,不污染作业环境(包括使用),运动粘度高,对钢绳表面粘附力强,在作业时有强震颤状态的高温下,没有甩落现象。改变了传统的(含进口的艾拉斯康)最终产品呈中性与弱酸性状态,成为对金属可以通过腐蚀试验的弱碱性(≯0.15,NaOH%)。极佳地通过SH/T0325氧化安定性试验与SH/T0331的腐蚀试验,延长了钢丝绳的使用寿命,净化了生产贮存与使用的环境。

80新型锌合金拉拔润滑油制备技术,以解决目前锌合金拉拔制品中普遍存在的因润滑效果不足而导致的产品表面质量差,产品放置一段时间后容易发生氧化的问题。以锋合金拉拔为研究对象,首先选取合适的基础润滑油,然后在该基础泊中添加极压添加剂、抗氧防腐剂、油性剂等润滑油添加剂,达到改善润滑油的极压性能和防腐性能的目地。研制出了经济、环保、高效的锋合金拉拔专用润滑油。

81多用途铝镁拉丝油及其生产方法,产品采用三次加氢精制的矿物油作为基础油,油品挥发性小,闪点较高,抗氧化性能极好,加入多种添加剂后不仅改善了油品加工性能,主要减少了油蒸气而降低对人体危害性低,闪点高,不易着火,提高使用安全性。

82水溶性铝镁丝拉丝油组合物及其制备方法包括将一定量的油性剂、乳化剂、润滑剂、抗氧化剂、杀菌剂和纯净水融合、稀释达到适宜浓度即可。水溶性铝镁丝拉丝油制作方便,价格便宜、耐用时间长、环保、干净无污染,且生产过程中不会因温度升高而起火,便于安全生产

83高速铜管拉拔润滑油润滑油具有更好的润滑性和高压力下的粘附性,可以消除铜管表面的擦伤和缺陷;同时具有更强的稳定性,持久发挥润滑极压性能,有效保护模具并延长其寿命

84新型锌合金拉拔润滑油及其制备方法属于有色金属塑性加工润滑技术领域。锌合金拉拔润滑油由基础油和添加剂组成,添加剂为极压抗磨剂、防锈剂和增粘剂。制备的产品为高效、优质的锌合金拉拔润滑油,使用该润滑油生产的锌合金线材具有表面质量高、抗氧化性能好等优点,能显著提高锌合金拉拔制品的成品率和生产效率

85铝线专用拉丝油及其生产方法,该拉丝油是由基础油和添加剂组成,其润滑性能好、清洁能力强、铝粉沉淀能力强、对清洗装置要求不高、环境友好。另外,利使用铝拉丝油组合制作的铝线,经过简单水洗,残余润滑油在360℃以上温度退火时可清除干净

86合肥工业大学可生物降解的金属拉丝润滑油具有可再生、流动性好、清洗性能优异、润滑效果好、安全性强、环保无污染、产品无毒、无害、用后能达到排放标准等优点

87石油基润滑剂组合物及其制备方法技术领域,是铜铝拉丝油及其制备方法,产品具有优良的润滑性能、极佳的光安定性和储存稳定性,成本低,冷却效果好,传热速度快,使用过程中温度升幅小,不易燃,易清洗,保证了使用环境安全。拉制的铜丝、铝丝线形均匀,表面光亮,不易锈蚀。具备良好的紫外和储存安定性、良好的稳定性

88石油基润滑剂组合物及其制备方法技术,是水基铜铝拉丝油组合物及其制备方法,该水基铜铝拉丝油组合物组成为:基础油、乳化剂、辅助乳化剂、消泡剂、防锈剂、防腐剂和抗磨剂。产品具有优良的润滑性能、极佳的光安定性和储存稳定性,成本低,冷却效果好,传热速度快,使用过程中温度升幅小,不易燃,易清洗,保证了使用环境安全。采用本产品拉制的铜丝、铝丝线形均匀,表面光亮,不易锈蚀。具备良好的紫外和储存安定性、良好的稳定性

89铝线专用拉丝油,流动粘度低、流动性好,采用小分子结构的植物油配比溶解而成,小分子结构的油类提高了拉丝油的燃烧闪点温度,增强了拉丝油在使用过程中的安全性及稳定性

90用于专门拉制退火铝线的拉丝油及其制作工艺用这种拉丝油生产铝线时,可以提高铝线的表面质量,延长拉制铝线模具的使用寿命

91耐磨型高速铝拉丝油,属于润滑材料技术领域。技术方案制备的耐磨型高速铝拉丝油具有优异的耐磨性能的特点,在润滑材料技术行业的发展中具有广阔的前景

92金属拉丝油及其生产工艺,金属拉丝油及其生产工艺,适用于对拉丝表面有苛刻要求的漆包线、扁线、焊带等,对拉丝润滑性强,抗氧化性强,抑菌能力高

93不锈钢高温拉伸油严格控制该不锈钢高温拉伸油的制备方法,通过严格控制不锈钢高温拉伸油的制备方法的各组份的百分比以及制备工艺参数,对不锈钢拉伸油进行配方改进,提高其润滑性,具有强韧的油膜,能有效的降低材料与模具间的摩擦系数,从而有效的降低拉断、划痕等现象,改善拉丝效果

94南京工程学院具有超高润滑性能的钢管拉拔乳化油及其制备方法;产品易降解、防腐周期更长、退火清净性更好,同时可减少环境污染

95用于铜拉丝油的极压抗磨且易于分散的添加剂,该添加剂能增加铜拉丝油的极压抗磨性能,且与基础油有良好的相容性,使铜拉丝油具有极佳的储存稳定性

96紫铜高温拉丝用拉丝油,特别适合紫铜在高温下拉丝,高温状态下拉丝油挥发性非常低,而且其运动粘度和比重与常温状态下相比完全没有变化,而且高温状态下拉丝油性质几乎没有变化,没有焦糊碳化现象,能满足紫铜在150℃以内的,拉丝后的紫铜颜色红亮,毫无黑色斑块

97共荣社化学株式会社革新的用于干式拉丝的带状润滑材料它不仅与常规的粉末或颗粒状的用于干式拉丝的润滑剂一样能用于苛刻的拉丝加工条件如高温、高压和高速,以及能应对从细径到粗径的宽范围的线径缩小直径和从低速到高速的宽范围的线速度,而且不限于加工形状的具有出色的功能如润滑性、随动性、铺展性、粘附性、耐热性、加工性、作业性、安全性、耐久性和生产性,并能有效的改善工作环境,对全球环境友好

98新日铁住金株式会社金属管的拉拔加工方法及使用该方法的金属管的制造方法在插入有管坯的高压容器中充满润滑油后,通过增压机将该润滑油升压,对管坯在将其内外表面强制润滑的状态下进行拉拔的金属管的拉拔加工方法中,通过使用40℃且常压下的运动粘度为100~2000mm2/s、40℃下的粘压系数为15~24GPa-1的润滑油作为润滑油,可以防止对管坯实施拉拔加工时产生的烧结、振动,并且可以抑制所得到的金属管中由于油坑的生成所导致的内表面粗糙度的降低。

99LY-12硬铝管材拉拔润滑乳化油,可防止拉拔金属管局部过热断管、氧化变色并可保证成品表面光洁度、光亮度的LY-12硬铝管材拉拔润滑乳化油及生产方法

购买理由


一、资料收录国际、国内金属加工润滑液新技术、信息量大,技术配方全

       是金属表面处理企业提高产品质量,降低生产成本、产品开发必备资料


? ?   ? 资料收录了国内科研院校、金属表面处理研究单位、金属表面处理剂生产企业的优秀新技术工艺配方。

?? ??? 例如: ?天津理工大学研制超细铜丝拉拔用润滑剂配方,该润滑剂成分配制合理,成本适中,在金属材料的拉拔加工过程中可起到优良的抗磨、减磨作用,

            有效确保金属材料的表面质量和精度,尤其适合于超细丝铜的拉拔生产。优点:铜的超细拉丝过程主要缺陷是容易被氧化,产生铜皂,该润滑剂在铜丝拉拔

            过程中、润滑、冷却、清洗、防锈等作用十分明显,还有一定的抗压能力,特别是铜粉的沉降效果,能有效避免铜皂的产生。 添加妥尔油酸二乙醇酰胺,

            就可以到达非常理想的沉降效果,具有一定的抗氧化性能,杜绝了拉丝过程中断丝和缩丝产生,保证了产品质量和生产效率。保障了润滑剂润滑性能、沉

            降性能和清洗性能的长期匹配,抑制了铜皂的产生,完全解决了铜拉丝过程中缩丝与断丝的关键技术难题。研制的铜拉丝润滑剂在某厂进行了使用试验,

            使用结果表明,该润滑剂润滑性、清洗性良好,对铜丝无腐蚀、低泡沫、使用浓度低、对皮肤无剌激,完全能满足铜拉丝工艺的润滑需求,可替代国外同类产品


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二、解决现有全合成、水基切削液生产制造工艺技术问题、产品应用领域技术问题

       是企业改善工艺、改进配方、降低成本、提高企业产品效益的良师益友
?????  资料中每项新技术工艺配方,都是针对现有技术的改进和提高,都是针对现有技术问题的新的解决方案和办法。及时掌握这些优秀新技术,有利于提高企业产品质量。

          例如:

          如何解决了焊丝在冷加工时,焊丝表面经拉丝模挤压变形产生的纵向划痕缺陷问题

          如何解决了高速拉丝机拉丝油容易着火的问题?

          如何解决有效提高金属拉拔使用寿命,防止磨损变质的问题?

          如何解决与改善管坯与拉拔模具之间的润滑条件、防止坯料与模具粘结、提高模具使用寿命和管材表面质量的问题?

          如何解决拉丝油长期存放不会出现沉淀分层现象;传热速度快,从而提高其冷却效果的问题?

          如何解决与改善被加工金属表面的质量和公差;控制温度,减少加工变形的问题等等?



三、沟通企业与科研院校的技术合作的桥梁、掌握新技术动向、投资新产品决策依据


            通过这些技术资料,您可以及时掌握国内科研院校、研究所、生产企业的最新技术成果。可以有针对性地与优秀技术成果的研制院校、科研单位建立技术合作,

            共赢发展。国家也鼓励高等院校、科研院所科研人员在完成所在单位工作任务的前提下,以专职、兼职或受聘的形式在转化基地开展中试、试制、实用推广等成

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????金属表面处理剂制造企业可以通过这些技术资料,了解竞争对手的技术水平、跟踪最新技术发展动向、提高研发起点、加快产品升级和防范知识产权风险,为自

            主创新、技术改造、产业或行业标准制定和实施“走出去”战略发挥重要作用。也是新产品引进、投资决策的重要依据。适合制造和生产企业、高校或者科研单位

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